清洗工艺的作用与分类
废塑料在回收过程中，除了一些生产性废料，如注塑、挤出加工厂产生的废边、废料、废品等可直接破碎后就回收利用外，绝大多数的废塑料都会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。清洗的目的就是为了去除杂质，为后续加工做准备。
目前，塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿洗法进行清洗，清洗的介质是清水或加去污剂的混合液。清洗的方法分为手工清洗和机械清洗两种。由于手工清洗效率低，手工清洗的使用范围逐渐减少，自动化程度高的机械清洗已经成为主流。随着科技的进步，无水清洗技术已逐渐登上舞台发挥作用。
① 间歇式湿法清洗
首先，将废旧塑料放入一水槽中冲洗，并用塑料搅拌机器除去粘附在塑料表面的松散污垢，如砂子、泥土等，使之沉入槽底;若木屑和纸片很多时，可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化;对于附着牢固的污垢，如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签，可先人工拣出较大片者，在经过塑料粉碎机粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间，然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞，除去污物。最后将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干，并经两步热空气干燥至残留水分≤0.5%。
② 连续式湿法清洗
废旧塑料由传送带送入塑料粉碎机，进行粗粉碎，然后再送到大块分离段，将砂石等沉入水底，并定时被送走。上浮的物料经输送辊入湿磨机，随后进入到沉淀池，所有比水重的东西均被分离出来，连最微小的颗粒也不例外，达到清洗的最佳效果。
③ 瓶片的热洗
瓶片热洗包括浮洗和漂洗等工序。热洗与浮洗单元可以有效的去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料，外部的黏胶及其它杂质;漂洗单元可以去除热洗后残留的药剂，并使瓶片表面的PH值趋于中性，确保瓶片的洁净度和透明度。
④ 无水清洗
废塑料的无水清洗是对一定厚度且碎到一定尺寸的碎片，采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用，使附着在薄片上的污垢脱离并分散在空气介质中，通过除尘器和旋风分离器进行除尘和分离，得到干净的塑料碎片。
无水清洗没有废水产生，二次污染大大减少，是目前相关研究的重点领域，其技术、工艺和设备都处于探索阶段。
废塑料污染源的分类
目前，塑料几乎应用到了各行各业，也造成了塑料制品和不同的物质所接触。废塑料品种及来源不同，造成的污染也不相同，主要有以下几种：
① 悬浮物污染：废塑料主要接触或包装过棉纱，化纤，石英砂，水泥，碳酸钙等;
② 有机物污染：废塑料主要接触或包装过粮食，饲料，饮料等;
③ 油脂污染：废塑料主要接触或包装过油脂类物质;
④ 溶解物污染：废塑料主要接触或包装过氯化钠，纯碱等;
⑤ 颜色污染：废塑料主要接触或包装过染料颜料等;
⑥ PH值污染：废塑料主要接触或包装过强酸强碱性物质;
⑦ 微生物污染：废塑料主要来源于一次性医用器材;
⑧ 有毒物质污染：废塑料主要接触或包装有毒有害物质。
5-8类物质没有资质的加工企业严禁收购该类废塑料，这类废塑料再生企业要配备完善的水处理设施及做好工人劳动保护，有些污染物接触后对人体有很大伤害!
实际生产中主要是1-4类废塑料，没有有毒有害物质，清洗后的水可以进行简单处理后排放。简单处理投资很小，主要用沉淀法。
